干燥散装固体物料质量流量测量

MaxxFlow HTC

非接触式测量、免维护,可测量超大流量的干散装固体物料流量

电磁流量计,用于测量高达300 t/h的散装物料流量。
无机械部件,采用陶瓷内管,100%防尘、耐磨损。

  • 任意安装位置(倾斜/竖直管道)
  • 安装所需空间小
  • 易于校准
流量测量最高可达300 t/h
加入比较
  • 可以测量大多数非金属固体物料
  • 可安装在圆管或方管上
  • 流量无上限
  • 最大压力10bar
  • 防尘
  • 测量管道中无节流装置(耐磨陶瓷衬里)
  • 质量流量测量与流量特性无关
  • 最高温度,120°C
  • 可以以某个角度安装
  • 占用空间小,220 mm(DN 100)、290 mm(DN 150)、310 mm(DN 200)
  • 无活动部件,免维护
    • > 适用于以前只能使用复杂、不准确或昂贵的机械测量方案的场合(冲板流量计、滑槽称)
      > 安装所需空间小
      > 可测流量高达300 t/h
  •  安装于机械输送设备之后,不受管道方向的限制(垂直/倾斜),可应用在各个行业:
  • 水泥
  • 化学
  • 能源
  • 煤厂
  • 食物
  • 矿物
  • 石灰厂
  • 石膏
主要应用
  • 原料的质量流量测量
  • 自由落体预压链式输送机中马铃薯淀粉的质量流量测量
  • 自由落体预投料链式输送机中盐的质量流量测量
  • 自由落体段木质颗粒的质量流量测量
  • 谷物流量测定

应用案例:

技术规格
测量物料 粉尘、粉末、固体颗粒物,尺寸最大不超过30mm
技术原理 电磁耦合
工况压力 2bar,10bar(需定制)
工况温度 耐温高达120℃
安装方式 法兰安装
物料输送方式 机械输送装置后的垂直、倾斜管道
可检测流量范围 高达300t/h
适用管径范围 可用于出料口直径高达500mm的喂料器之后
防爆等级 Cat.3,级别1(可选)
输出 4…20mA, Modbus, Profibus

使用:

MaxxFlow HTC是专为大容量输送过程中的干散固体物料流量测量而研制的。由于其完全开放的轮廓和较小的安装空间,Maxflow HTC特别适用于以前只能使用复杂或昂贵的机械测量方案的场合,例如冲板流量计或滑槽称。

MaxxFlow HTC的安装与管道方向(垂直/倾斜)无关,但总是安装在机械传送部件之后,例如,旋转给料机、螺旋输送机、气动溜槽或链式输送机之后。

传感器技术参数
外壳 ST 52钢,粉末喷涂
(可选不锈钢1.4571)
NW 70/100/150/200 mm,
法兰标准:EN 1092-1 / PN10
DN 70: 可选
内衬 氧化铝陶瓷
防护等级 IP 65, ATEX: Cat. 3D
工作温度 传感器管: – 20 … + 120 °C
电子器件: 0 … + 60 °C
最大工作压力 1 bar, 10 bar(可选)
工作频率 88 kHz
发射功率 最大. 2 mW
重量 取决于管径
精确度 ± 1 … 3 %
(取决于测量范围和标定物料)
系统精度 ± 0.04 %
处理器技术参数
处理器 (DIN 卡轨) 处理器 (液晶显示)
电源 24 V DC ±10 % 110 / 230 V AC 50 Hz
(可选 24 V DC)
功耗 20 W / 24 VA
防护等级 IP 40 to EN 60 529 IP 65 to EN 60 529/10.91
环境工作温度 -10 … +45 °C
尺寸 (W x H x D) 23 x 90 x 118 mm 258 x 237 x 174 mm
重量 约. 172 g 约. 2.5 kg
电缆尺寸 0.2-2.5 mm2 [AWG 24-14]
电流输出 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
负载 < 500 Ω
3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
负载 < 500 Ω
通讯接口 RS 485 (ModBus RTU) / USB
脉冲输出 开环集电极 – 最大. 30 V, 20 mA
继电器输出 最大额定负载:
250 V AC
最大电流:
6 A
最大额定负载 230 V AC:
250 VA
最大分断能力 DC1:
3/110/220 V: 3/0.35/0.2 A
最小开关负载:
500 mW (10 V / 5 mA)
数据备份 闪存
DIN 卡轨紧固件
DIN 60715 TH35
电缆连接器
3 x M20 (4,5 – 13 mm Ø)
一套完整的测量装置由以下部分组成:

• 安装在输送线上的测量传感器
• 处理器

可提供三种尺寸的传感器:DN 100、DN 150 mm和DN 200 mm。
根据要求,还可以配置和提供入口直管段(给料机和传感器之间)和闸阀(用于校准)。

处理器通过4芯屏蔽电缆与传感器相连。
传感器与处理器之间的最大距离为300m。

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